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如何才能更完善地使用冲剪机
 
    联合冲剪机的主要用途

  本联合冲剪机主要用于板料剪切、型材剪切、冲孔、模剪及折弯,适用于造船、电力、桥梁、汽车、起重运输、金属结构以及各机械加工厂等部门。

  联合冲剪机的性能和特点

  本联合冲剪机能按基本参数所列的规格进行板料剪切、型材剪切与冲孔模剪等。冲孔和模剪工位,如果换上本机配套的其它附件,还可作特殊形状的剪切、冲压、弯曲板料90°、V形缺口剪切等工艺。如果机床两端同时工作,选择性能参数时应低于其值的50%。

  本联合冲剪机采用液压传动,整机结构合理,重量轻,噪声低,轻便可靠且具有过载性能。

  联合冲剪机的结构说明

  1 床身见
  本联合冲剪机的床身由机身、机座组成。机身、机座采用钢板焊接,其它采用螺栓连接,即保证工作时的强度和刚性,又保证维修装拆时的方便。

  床身的左右墙板设有可调整垫块,限制刀板的左右移动。

  2 型材剪切部分

  刀架采用整体式,其上设有四个工位可进行角钢剪切,圆钢、方钢剪切,扁钢剪切和钢板模剪,如果在方钢、圆钢剪切工位上更换其它模具,还可进行槽钢、工字钢的剪切。刀架和油缸用铰链连接,油缸的上端用铰链同床身连接,刀架在油缸的作用下,作弧形摆动,实施剪切。

  模剪工位上刀片固定在刀架上,下刀刃由三块刀片组成,分别用螺栓固定于下模座内,其中两侧的模剪刀片可调整,以保证正确的剪切间隙。

  为了使板料能够在正确的位置进行模剪,在模剪工作台上设有侧挡块和后挡块。

  3 冲孔
  冲头用锁紧螺母固定在油缸活塞杆下端,下模支承在用螺栓固定于床身上的模座里。在冲头和下模对准时,拧紧螺栓。为了冲切方孔、长圆孔除了活塞杆有侧平面导向外,冲头顶端带外螺纹的垫块还铣有长圆定位槽,以防冲头回转,在这一工位上安装上其它模具,则还可进行折弯,管子模剪,百叶窗冲压,冲大孔,槽钢、工字钢、腹板冲孔等工作。

  4. 压料装置

  在板料剪切工位、角钢工位,均设有可调整的压料装置,根据被剪切工件厚度加以调整。板料压料装置设计有二个导向块,由旋转手柄带有压板,下移动立板,压紧板料,剪切终了时上移动立板松开板料,同样,角钢工位也设有压料装置,当旋转手柄下移时,压紧角钢,剪切终了时,旋转手柄上移时,压料脚松开。

  型钢支架设有不同尺寸的方孔、圆孔,使方钢、圆钢能够顺利通过,实施剪切。

  材料剪切工作台上,设有可调整的挡块,用作定位剪切,该挡块可作任意角度的调整,扁钢或角钢以其侧边定位进行任意角度的剪切。
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