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校平机操作时需要进行哪些调整
 

    校平机操作时需要进行哪些调整?校平机为了得到满意的校平效果,必须控制上下排辊的平行度,也就是控制液压缸之间的同步度。由于控制出口端或者入口端的三个液压缸分别由各自的伺服阀控制,因此,这三个缸之间的同步误差必须控制在一定范围内。 

    校平机的使用也是需要选择板材的。我们知道,一般的板材,校平机是能够正常使用的,只有特殊情况下的板材不能很好的处理,需要其他的机械设备,这里就来介绍下所加工的板料的种类。 

    校平机进料侧的两付蜗轮蜗杆刚性连接为一组,出料侧的两付刚性连接为另一组,由电机分别驱动两组蜗轮付带动两组拉杆升降,从而带动上校平辊工作面相对下校平辊工作面升降或倾斜,以改变其校平间隙及进出口倾角,调整变化量由编码器反馈,操作台上设有数字显示。全部校平辊及牵引辊都为主动,其传动顺序为:交流电机带动减速机,通过传动分配箱由万向联轴节将动力传递给校平辊及牵引辊。分配箱为双层动力传输,中间齿轮传动强度大,齿轮分布合理,使用寿命长。校平辊及支承辊轴承为滚动轴承,为保证润滑可靠,本机采用集中压力润滑。其校平辊轴承采用进口轴承,支撑精度高,可保证板料高精度校平的要求。 

    辊列平行式和辊列不平行式辊式板料校平机由于结构不同,其使用性能和特点也有差异。 

    近几年来,随着校平机技术的发展,出现了改进型辊列不平行式辊式校平机,变辊距辊式校平机。国外还出现了可自动调整校平力、自动补偿工作辊弹J睦变形的液压校平机。 

    改进型辊列不平行辊式校平机吸收了辊列不平行式辊式校平机的优点,同时由于其入口侧上排第一根工作辊可单独上下移动一个较小的距离,因而大大改善了板材的咬入条件。 

    变辊距式辊式板料校平机采用了大小辊组合排列式,根据所校平板材的不同厚度,通过调整工作辊的压下和提起,使不同的工作辊参与校平。这种机器校平板料厚度范围可达10倍,且校平精度较高。 

    可自动调整校平力、自动补偿工作辊弹性变形的液压校平机用于特别难校平,且校平精度要求高的板料或板件如淬火后的锯片)的校平,其校平精度可达0.1mm/m。 

    校平机设置有上压模和下压模,其中上压模固接在液压缸的推杆上,液压缸缸体固定在支撑架上,在上压模和下压模内各设置有独立的冷却水路,该冷却水路的出口和入口分别位于上压模或下压模的上。从校平机入口开始的至少前5个辊的半径/中心距之比与传统校平机的相同,并且从校平机入口开始的至少最后5个辊的半径/中心距之比与卷曲消除机的相近,并且有优势的是,校平机中间辊之间的中心距增大。能在快速淬火冷却的同时,避免杂质对刀具或刀坯的侵蚀,从而保证刀具或刀坯的表面和硬度金相结构的品质,避免了冷却油的污染其设备具体配置可以根据客户要求而定的校平机辊数和重数,一般有两重7、9、11、13辊和一般有四重11、13、15、17、19辊,六重17、19辊。 

    机组配置:上料小车、开卷机、托板压料装置、六重式校平主机、跟踪剪切系统、输送升降工作台、双层式气动排料架、液压升降台、卸料小车、液压系统、电器控制系统。该生产线的液压系统主要元件采用台湾高精度组件;定尺跟踪剪切系统采用德国伦茨公司全定位伺服系统进行控制。电器控制系统采用进口PLC程序控制器和触摸屏。 

    校平机也是属于大型机械,在使用的时候一定要按照规程来操作,不然的话是造成不必要的麻烦。那么就为大家分享校平机使用中的五大注意事项,希望可以帮助大家: 

    1、在校平机运行中不可选正反转,要先停机;急停打开后再选择正反转;卷料时,注意板料不要碰到电线,以防把电线划破。 

    2、长时间使用后,要检查是否有螺丝母松动,如有松动需用扳手拧紧;如遇到专业性问题,须向专业人员询问处理; 

    3、要注意校平机的保养,凡是有黄油嘴的地方,一个月加一次黄油。主要是对轴承的润滑!注意辊面的清洁,不允许有焊渣、短小板料或其它东西掉入辊间,以免损坏校平辊。 

    4、在有人检查维修或加油时,必须确保机器电源全部切断。开机时,也要注意是否有人过分靠近机器。 

    5、树立安全意识,注意人身安全。凡是旋转部位都不能靠近接触。

    江苏靖江三力锻压机床制造有限公司生产的校平机,开卷校平线,联合冲剪机等已有三十多年历史,外贸出口量在同行业中占有一定比例,其中冲剪机出口占全国的2/3以上。企业现具有生产1000多台的设计生产能力,可承接国内外特殊要求的同类产品和其他产品的生产任务。  







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